1.类型一： 如图所示，该零件图样标注A基准为外圆柱，B基准为平面。所以当以平面B为第1基准找正后，第2基准外圆柱A则可能是不垂直的。此时，根据形位公差标注定义，第2轴应该是被测外圆柱的最小外接圆柱的中心线。 注意：第1基准与第2基准矢量相同时的原点创建。 （1）测
RationalDMIS 7.1 开线扫描 （图文+视频） RationalDMIS 7.1 扫描直线（图文+视频） 2020 RationalDMIS 7.1 扫描圆 (SP25,SP80,REVO) 2020 1.CAD面型图形定义拾取球元素 2.扫描球元素 球右键“定义控制路径扫描”，由下图可知，可以用三种路径扫描球：水平、竖直和螺
曲线是动点运动时，方向连续变化所成的线，也可以想象成弯曲的波状线。同时，曲线一词又可特指人体的线条。数学中也指直线和非直的线的统称，不指一般意义上的“曲线”。 曲线总是包含在一个平面内. 平面的理论方向也是曲线的理论方向,这个方向叫做曲线拟和方
圆跳动是一个二维几何公差控制，是对一个特征相对一个轴的圆度和同轴度公差控制方式。如果应用在一个与基准轴线成90度角的面上，圆跳动能够控制这个面的摆动（即能够将质量绕基准轴线均布）。圆跳动探测360。圆线元素，每个线元素独立检验。 跳动度，根据被测要素的
1.算法：高斯曲线滤波 2.参数：滤波类型 滤波的意义并不是简单地将超差点全部删除。可以通过定义滤波类型有选择地删除超差点。 超差点一般分为两类： 一类是随机误差，来自于工件表面的毛刺或传感器自身的干扰。 一类是真实地反映了待测元素本身的形状误差。
RationalDMIS 7.1 开线扫描 （图文+视频） RationalDMIS 7.1 扫描直线（图文+视频） 2020 RationalDMIS 7.1 扫描圆 (SP25,SP80,REVO) 2020 1.CAD面型图形定义拾取圆锥 2.扫描圆锥元素 圆锥右键选择“定义Adaptive扫描”，弹出扫描属性页窗口，圆锥扫描可以选择2种路径扫
圆锥的属性包括：圆锥顶点的X、Y、Z值、轴线法向矢量、圆锥高度、圆锥顶点到小端面高度。最少测6个点。 方法一： 元素数据区-圆锥产生测量点 （1）从CAD选取——圆锥。（CAD面型图形定义） 在数模中需要的圆锥表面上用鼠标左键点击一次，即可选取圆锥
测量软件可以通过手动操作操纵盒让测针在零件表面触测采集得到的触测点信息，选择测定模式，计算测量的元素类型。 手动测量操作非常简单，用户只需要选择要测量元素，然后移动测量机的测头，使其与零件表面轻轻接触，接触点即被测量，软件计数器窗口的数字会增加，把碰
1.可扫描元素类型及控制点数量 单层扫描 a.直线 两个控制点 b.圆 三个控制点 c．圆弧 三个控制点 d.曲线 三个控制点 多层扫描 e.平面 至少四个控制点 f.球 至少四个控制点 g.圆柱 至少六个控制点 h.圆锥
RationalDMIS 7.0自动化测量（PLC） 全自动检测 WENZEL KUKA PLC 1.打开解决方案自动运行程序 在自动化测量过程中，有时需要扫描工件条形码/二维码来调出工件解决方案，然后自动运行程序，这时就可以用导入解决方案命令来实现：$$ Set.Open.Solution({Full pathname(KSLN)}){.
RationalDMIS 7.1 开线扫描 （图文+视频） RationalDMIS 7.1 扫描直线（图文+视频） 2020 RationalDMIS 7.1 扫描圆 (SP25,SP80,REVO) 2020 1.CAD面型图形定义拾取平面元素 2.扫描平面 平面右键“定义控制路径扫描"： （1）U向扫描 【1】名称：将要扫描元
RationalDMIS 7.1 开线扫描 （图文+视频） RationalDMIS 7.1 扫描直线（图文+视频） 2020 RationalDMIS 7.1 扫描圆 (SP25,SP80,REVO) 2020 1.CAD面型图形定义拾取圆柱 2.扫描圆柱 在圆柱右键选择“定义Adaptive扫描”，弹出圆柱的扫描属性页： 圆柱扫描属性页中有
RationalDMIS7.0实战从入门到精通 2019 RationalDMIS 7.1 扫描直线（图文+视频） 2020 RationalDMIS 7.1自动测量直线 RationalDMIS 7.1 构造组合（评价曲线轮廓度） 2020 RationalDMIS7.0曲线测量与评价（汇总） 山涧果子 1.直线 直线是一种两维元素. 直线只能位于一个平面中. 绿
对称度的被测要素主要是槽类的中心平面，基准要素也是中心平面（或轴线），且被测要素与基准要素的理想位置重合（定位尺寸为零），其实质是被测槽类的中心平面相对于基准中心平面（或轴线）的位置度要求。 公差带为间距等于公差值t、对称于基准中心平面的两个平行平面所限
垂直度是表示零件上两要素间保持90度方向的状况，即通常所说的两要素间保持正交的程度。 垂直度公差是被测要素的实际方向对与基准相垂直的理想方向之间所允许的最大变动量。 零件上处于相互垂直位置的要素很多，可以是平面要素，也可以是直线要素，如机床工
RationalDMIS 7.0 扫描直线元素 RationalDMIS 7.1自动测量直线 RationalDMIS7.0自动测量直线（新版添加右键产生测量点功能） 首先需要拾取/定义理论直线，将理论元素拖放到测量面板名称框中，并切换界面到统计图界面，然后在直线右键菜点中选择“定义Adaptive扫描”，弹出扫描属性页：
RationalDMIS 7.0开线扫描 RationalDMIS 7.1开线测量（3点线）——触发测量 RationalDMIS非闭合曲线变为闭合曲线（叶片扫描） RationalDMIS 7.0曲线扫描 RationalDMIS 3点线功能拓展延伸 开放(曲线扫描)：起始点与终止点不重合，从CAD观察所扫描的曲线是一段曲线。 3点线
找正：圆柱A 旋转：距离为53mm的两侧面的对称面 原点（平移）：圆柱A的中心，孔所在平面 步骤1：找正（确定坐标系第一轴） 步骤2：旋转（确定坐标系第二轴） 步骤3：平移（确定坐标系原点） 注意：可以用来找正的元素：平面、圆柱、圆锥。可以用来旋转的元素：直线、 圆柱、圆锥等。可简化为线元素或者构造为线
RationalDMIS7.0搜索孔测量 RationalDMIS自动找孔(搜索测量 )方法 汽车白车身一般有几百个零部件焊接而成，由于焊接精度不高，导致一些非定位孔偏离理论位置，或者因为变形而引起的位置偏离。如果直接自动测量可能会导致碰撞或者测量不到工件，在这种情况下可使用找孔测量解决
RationalDMIS 7.1 查找孔 （搜索测量） (图文+视频 在DMIS标准中没有这样的DMIS语句，所以不仅仅是开RationalDMIS，MODUS，CAMIO、VirualDMIS或Metrolog XG 一样。更进一步，如果您真的想在DMIS中执行，那么您可以编写自己的宏或外部DMIS文件，以便在需要“查找孔”时调用它。
RationalDMIS点云数据提取（边界点提取） RationalDMIS7.0点云模型对齐 1.快速定义边界点： 激活即点即测（在几何元素上创建/编辑测量点）选项，切换到边界点定义界面，在模型上点击可以定义CAD.上的边界点，并显示边界点的参数。 2.RationalDMIS 7.1 点云提取边界点（快速修正矢量
RationalDMIS 7.0测针技术规格（基础知识） RationalDMIS7.0柱测针的配置及校验 RationalDMIS检查程序中的测头文件、测针角度是否存在,自动添加程序运行需要的角度。 在机件加工中，必须对产品进行检验，以确保产品尺寸误差处于合理范围内，符合装配要求。 测量误差是客观存在
RationalDMIS 7.1 报告注释 RationalDMIS7.1 自动保存PDF（自学习记录报告语句） RationalDMIS 7.1图形报告 RationalDMIS 7.0 DMO报告输出实例 （1）图形报告设置 （2）创建元素的图形报告 将元素数据区的元素拖放到图形报告窗口，先将第一页输出的元素拖放到图形报告，窗口位
位置度经验分享 ——位置度最大实体计算方式（图文+视频） RationalDMIS7.0位置度评价（汇总） RationalDMIS7.0平行平面测量（槽宽位置度（MMC/LMC）评价） RationalDMIS 7.1位置度公差参考和轮廓度公差参考注册表设置 RationalDMIS 7.1 评定槽的位置度 RationalDMIS7.0位置度（MMC/LMC）评价 标
CORE光学高速扫描系统旨在提高生产过程的速度，它针对全球范围内制造业提出的测量要求，提供了一种异常灵活的3D光学检测方案。CORE是基于扎实的机械结构。这也是它准确性、可靠性和产品质量的基石。与接触式坐标测量机相比，CORE的扫描速度高达每秒400 mm，能够节省约4
